全自動封口機日常保養維護
學會定期對封口機進行保養是維持機械壽命最常見方法，從而也間接的為企業節省了成本，還可避免不必要的機械故障，提高封口機工作效率。首先要注意的是，除操作及維修人員外，其余人員禁止對設備進行保養操作，另，保養時先將電源關閉，以免發生危險。
1、每天工作前，建議利用空壓吹拭機臺及輸送帶以保持其清潔。
2、封口刀刀口處發現收縮膠膜殘留物時，請用棉毛巾輕輕將其表面殘留物去除（在封刀有溫度時）。禁止使用金屬擦拭，因為金屬摩擦會破刀上的保護膜，降低封口刀功能。
3、殘料回收輪軸保養：（1）每月保養一次。（2）將會首輪固定螺帽拆下，取出彈簧及收集輪。（3）在軸心與回收輪的接觸面涂上黃油，以保持收集輪運轉順暢。
（4）將收集輪及彈簧裝回，并將螺帽固定。
4、鏈條及鏈輪保養：約每三個月保養一次，先將防護罩拆下，使用黃油涂抹鏈條及鏈輪接觸間隙內，保養后裝回防護罩。
5、軸承軸承座保養：約每三個月保養一次，其機臺上裝有軸承和軸承座的部分，需以液壓油滴于軸承與心軸接觸間隙內以保持潤滑作用。
6、查看切刀固定螺絲是否緊鎖，若有松動則將其緊鎖（每月一次）。
7、皮帶經過一段時間運轉后會松弛，如皮帶無法緊密傳動，則需調整皮帶松緊度。
8、若切口刀上的鐵氟脫落，導致膠膜容易粘貼在切刀上，需將切刀重新以鐵氟龍出來或換新封口刀。
9、檢視封口硅膠條上的鐵氟龍膠帶是否有破損，若有破損，則需更換。全自動封口機的維護總結：【再次啰嗦下】（1）應將自動封口機放置在通風、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。（2）應定期除塵，不用時請拔掉電源，將其遮蓋，保持機器清潔。
（3）如果工作時間過長，關機前應將冷卻開關打開。（4）高溫帶應定期除污垢，急時更換。以保證封口質量。
（5）嚴重磨損零部件應及時更換，以延長整機壽命。溫馨提醒：通過本文相信大家對全自動封口機的包養和維護有了更多的認識，了解以上常見的問題相信您也可以成為一名多才的業余封口機維修專家。

延伸閱讀:選用PP打包帶的原料的方法
一般PP打包帶的質量是比較優越的，比較耐腐蝕、拉伸性能是比較方便的，應用的范圍是比較廣泛的，今天我們就來了解一下吧。
　　在生產PP打包帶時，必須要正確選擇原料，才能夠確保所生產的PP打包帶，具有優良的性能，如彈性、拉伸強度等。市場上有很多類型的PP，由于這些PP的分子量分布其及分子量各不相同，所以相應的影響了加工性及物料熔融流動性質。在分子量較大的情況下，伸長率和拉仲強度等同類的性質會有提升的趨勢。
　　纖維的延展性受分子量分布和分子量的影響也很大，所以針對不同的加工方法和用途要選擇適當熔體指數的PP樹脂作原料，這樣才能得到高性能的PP打包帶。

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生產環節對打包帶的質量其決定作用，所以我們在這個環節要注意各個細節的處理，對于現在競爭力激烈的市場環節老說，只有產品的質量才是站穩腳的法寶，PP打包帶生產廠家和大家一起了解生產環節的重要性?！　〈蠹沂紫纫私獯虬鼛У幕玖鞒?，塑料粒融化—壓帶—成型—冷卻—纏卷—包裝—入庫。
　　其次，要知道打包帶是采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產出的網狀結構的包裝材料，影響打包帶質量的基本參數是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。
在拉力和其它參數相同的情況下，長度越長成本越低。
　　我們要嚴格按照標準流程在生產打包帶，生產過程嚴格控制好，在市場中才能得到一個好的銷售額。質量的過關，使用的壽命也會比較長，在使用過程中也會減少崩裂的線性，所以生產環節是決定打包這兩的決定環節。