我們知道真空包裝機是將包裝袋內抽成真空,然后封口,使袋內形成真空,即作用是除氧隔氧,可以防止產品包裝內容物質的交換,采用阻隔性(氣密性)優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求,從而可使包裝物品達到隔氧、保鮮、防潮、防霉、防銹、防蝕、防蟲、防污染、失味、食品減重等目的。
你知道真空包裝機的十不準原則嗎?
真空包裝技術的產生,給食品行業的發展又提高了一步,無論是從產品口感、保鮮、還是保質期都是提高很多很多,對于食品發展事業也作出了明顯成績,為確保操作無誤,我們應做到以下真空包裝機使用過程中的十不準原則。
1、真空泵運轉時,其油位高度應為油窗高度的3/4為宜如低于1/2油窗高度,應及時加注高速真空泵油,油位過高或過低均對真空泵電機造成不利。具體方法請參照真空泵使用說明進行操作。
2、機器應為水平放置,環境地點要通風良好,周圍無腐蝕性氣體、及較大灰塵。
3、機器必須安裝保護接地線,并經常檢查連接點是否接觸良好,以保障人身安全。
4、機器工作前必須將加熱時間及加熱溫度設置在合適的位置,應掌握從低到高的原則,切不可一下子將熱封時間及溫度設得很長或很高,以免燒壞電熱部件或聚四氟乙烯封口漆布。
5、上蓋壓下時,真空泵即開始工作,此時如果上蓋尚未吸合到位,用戶應再稍用力將上蓋用手壓下。
6、當機器工作時發出異常噪聲,同時真空表的指針不動,表明真空泵運轉方向可能有誤,其三相電源的相位可能與出廠相位不一致,應馬上關機,否則很容易損壞真空泵。此時,只需將三相電源中的任意二相對 換即可(單相電源無此現象)。
7、經常檢查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有異物、或不平整,以確保封口質量。如有損壞應及時更換。
8、檢查機器各部位螺絲有否松動,真空室左右移動是否靈活?;顒硬课患坝涂讘幼⑦m量的潤滑油。
9、機器工作時遇緊急情況,按急停按扭,機蓋可自行打開。
10、機器工作結束后,應切斷總電源。
以上就是所謂的十不準原則大家要好好掌握。
下面是真空包裝機的安全操作步驟。
1、生產過程中,隨時檢查產品的質量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產品的基本要求是否合格,如有問題隨時調整。
2、操作人員對機器觸摸屏的操作,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當損壞觸摸屏的照價賠償。
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3、、在進行機器調試或調整制袋質量,開袋質量、填充效果、小車展袋和接袋時,只能用手動開關進行調試,嚴禁機器處于運行狀態時進行以上調試,以免安全事故的發生。凡是比較大的故障需要調試處理和要打開凸輪箱調凸輪或換彈簧等時,必須先在機器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修,嚴禁開機”安全警示牌,同時任何人凡事看見有安全警示牌的,不得隨意去開機,否則后果自負。
4、每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛生,及時清理地面和機器上的菜絲,機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現場整潔。
5、操作人員不得隨意調整機器的一些運行參數,如運行次數、伺服和變頻的各種參數,如需調整,必須報告工段長,由相關的維修人員或技術人員一起調整;生產中,根據實際情況,操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數適當調整,但必須先通知組長和工段長,以保證整個生產過程中設備運行的各個參數受控,保證設備的穩定運行,保證正常生產和產品質量。
6、操作人員在操作過程中,隨時注意自己和他人的安全,特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察孔、計量機攪拌、輸送機等部位的安全及防護,以防安全事故的發生。
7、 要想確保全自動真空包裝機的安全問題,除了掌握相關技巧外,操作人員的培訓也是很關鍵的。
以上是諾邦小編對如何確保真空包裝機操作安全問題做的總結,如需了解更多詳情請致電我們專業的自動真空包裝機廠家,下面諾邦小編介紹一下我們諾邦其他相關產品的內容