多功能自動薄膜封口機因具有可封口、性能穩(wěn)定、封口效果好等特點而備受中小型食品加工企業(yè)的喜愛。在軟包裝制袋方面，該機也得到了廣泛應(yīng)用，當塑料薄膜制袋中出現(xiàn)邊封、中封、底封牢度不良時，可利用該機進行再封口，從而達到熱封質(zhì)量要求。該機使用時間長了，特別是在工作、超負荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。
本文結(jié)合實際使用經(jīng)驗，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，并闡述了封口機的保養(yǎng)問題，希望對使用封口機的企業(yè)及個人有所幫助。
1.封口不牢封口不牢是封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：
①包裝袋封口處無法封上;
②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;
③對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為opp、吹塑pe時常常出現(xiàn)。造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
(1)熱封溫度不夠通常情況下，以opp為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2)熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求。
(3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢?？傊鉀Q第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。
(1)熱封溫度不夠只需適當提高熱封溫度即可解決問題。
(2)熱封刀的刀面不夠平整熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。
造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。
(3)冷壓膠輪壓力不均冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障，解決方法同第一種情況差不多。導致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點。
(1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。
(2)熱封刀的刀面不夠平整參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。
2.保險絲熔斷塑料薄膜封口機的主電機是國內(nèi)首款交流電機純鋁聯(lián)體渦輪箱，主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。
有時封口機一啟動，就會發(fā)出"吱"聲，無法正常運作，甚至發(fā)生火線上保險絲熔斷現(xiàn)象。
排除該故障首先應(yīng)檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關(guān)是否損壞，另外還應(yīng)認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個原因是保險絲規(guī)格太小，相應(yīng)加大其規(guī)格，便可以解決問題。
3.運行中出現(xiàn)"吱"聲該故障出現(xiàn)在封口機運行過程中，"吱"聲往往是突然發(fā)生的，接下來就是封口速度不均，造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其間偶爾也能正常工作，但反復無常。出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。
解決方法是將同型號機油及潤滑脂混合后加入變速箱，并緊固螺絲復原，開機后"吱"聲消失，封口正常。
另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴重損磨，并且不干凈、表面有污物，運轉(zhuǎn)過程中不與牽引輪同步，有時也會發(fā)出"吱"聲。解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。更換高溫帶有一定的技巧。
首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調(diào)速器設(shè)置為低速，一啟動，靠著運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。
有時"吱"聲也由直流并激電機發(fā)出。可能是電機軸承缺油產(chǎn)生。如果是此種情況，則應(yīng)拆下并加油潤滑，聲音就可消除。
4.封口溫度失控該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計上。
換上同型號、同規(guī)格的熱電耦即可。機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應(yīng)保持干凈，無污垢。
還有一個原因就是復合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。
5.封口機走走停停我們在生產(chǎn)中曾遇到封口機走走停停、速度不一致的故障，將封口機背面的面板拆開，發(fā)現(xiàn)電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠碳刷接觸而運轉(zhuǎn)的，如果碳刷嚴重磨損，與滑環(huán)不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。
6.封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象?？偨Y(jié)導致此故障的原因主要有以下兩點。
(1)設(shè)備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm，如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。
(2)冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。
7.設(shè)備保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題
(1)應(yīng)將封口機放置在通風、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。
(2)封口機每運行48小時，就應(yīng)向各運動部件加注6＃機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
(3)應(yīng)定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。
(4)如果運行時間過長，關(guān)機前應(yīng)將冷卻風扇打開，待溫度下降后再關(guān)機，因為不冷卻就關(guān)機，高溫帶很容易損壞。
(5)高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。
(6)嚴重磨損零部件應(yīng)及時更換，以延長整機壽命。




封口機分類及應(yīng)用范圍和功能概述
封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械。制作包裝容器的材料很多，如紙類、塑料、玻璃、塑料薄膜、陶瓷、金屬、復合材料等，而包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口機器也不一樣。下面我們具體來認識下，在之前我們也有介紹過有關(guān)全自動封口機日常保養(yǎng)維護大家有時間也可以去了解下。
1、封口機定義：是將充填有包裝物的容器進行封口的機械。
2、封口機分類： 封口機主要有三種
：1.手壓2.腳踏3.連續(xù).(連續(xù)有又分：鋼印封口機墨輪打碼色帶打碼機最后充氣色帶打碼與抽氣色帶打碼機)主要種類有：
①無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機。
②有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。
③有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結(jié)式、釘合式、結(jié)扎式、縫合式等封口機在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。封口機是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對容器進行封口的機械。
制作包裝容器的材料很多，如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料等，而包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口裝置也不一樣。一般按包裝材料的力學性能，它可分以下二類：。
(1)柔性容器封口裝置柔性容器是用柔性材料，如紙張、塑料薄膜、復合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制袋、充填構(gòu)成聯(lián)合機，很少獨立使用，由于材料不同，其封口裝置也不一樣。
①紙袋封口裝置。對于紙類材料，一般采用在封口處涂刷粘合劑，再施以機械壓力封口。
②塑料薄膜袋及復合薄膜袋封口裝置。很多塑料具有良好的熱封性，用這類塑料制作的塑料袋或復合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機械壓力，使其熔合封口。
③口杯類容器封口裝置。例如:常見的豆?jié){杯,奶茶杯等.通過加熱使杯沿和膜粘合,使容器密封。
(2)剛性容器封口機。剛性容器是指容器成型后其形狀不易改變的容器，其封口多用不同形式的蓋子，常用的封口機有以下幾種。
①旋蓋封口機。
這種封蓋事先加工出內(nèi)螺紋，螺紋有單頭或多頭之分。如藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉(zhuǎn)封蓋，而將其壓緊于容器口部。
②滾紋封口機。這種封蓋多用鋁制，事先未有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使之出現(xiàn)與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋，而將容器密封。
這種蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開，而無法復原，故又稱防盜蓋。該機多用于高檔酒類，飲料的封口包裝。
③滾邊封口機。它是先將筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其內(nèi)翻變形，緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。
④壓蓋封口機。它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。將皇冠蓋置于瓶口，該機的壓蓋模下壓，皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內(nèi)縮，卡在瓶口頸部的凸緣上，造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連，從而將瓶子封口。
⑤壓塞封口機。這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞，利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時，將瓶塞置于瓶口上方，通過對瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來實現(xiàn)封口包裝。
壓塞封口既可用作單獨封口，也可與瓶蓋一起用作組合封口。
⑥卷邊封口機。該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現(xiàn)密封包裝。
(3)全自動填充封口機主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相應(yīng)材料復合膜封口制品的生產(chǎn)。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口?？蛇m應(yīng)于不同粘度的液、漿的充填物，可適應(yīng)不同形狀，容量的包裝容器。




PP打包帶的購買誤區(qū)有哪些
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