目前許多公司都會(huì)選擇熱收縮包裝機(jī)來(lái)做好包裝的輔助工作，可是許多人在應(yīng)用一定時(shí)間或很長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)現(xiàn)機(jī)器無(wú)法熱合了，你明白原因都有什么嗎?下面就讓小編給我們講解一下吧。

　　1.檢查一下是不是能抽真空，假如能抽真空那樣就檢查一下加熱絲是不是加熱,假如加熱絲不加熱看一下控制加熱絲的接觸器是不是吸和,(或者強(qiáng)制一下接觸器吸和看一下加熱絲是不是發(fā)熱)不發(fā)熱更換加熱絲.也要檢查一下熱收縮包裝機(jī)的加熱時(shí)間控制器是不是完好,看一下加熱時(shí)間控制器的制定時(shí)間是多少。

　　2.也許是近來(lái)更換了包裝帶，原先包裝帶的厚度較為厚，而如今的偏薄，熱收縮包裝機(jī)的燙頭無(wú)法徹底到位。解決辦法：再次調(diào)整一下燙頭部位。

　　3.也許是熱收縮包裝機(jī)的燙頭部位跑偏或打包帶的接線頭有些偏，這時(shí)只需要校正一下就就行了。

　　4.跟包裝帶的原料有關(guān)系，也許你這批次的包裝帶原材料中夾雜的配料較為多，如今市場(chǎng)上用的包裝帶的具體成分為聚丙烯，又稱pp。好一些的打包帶的pp成分要超過(guò)95%。其余的成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如摻混磷酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃纖維等無(wú)機(jī)組合填料。假如配料較為多，熱熔黏度就不佳。提議在應(yīng)用機(jī)器的過(guò)程中，讓供應(yīng)商給予比例參數(shù)。

　　5.假如均不是以上問題，那樣就有也許是機(jī)器老化或配件出現(xiàn)損壞，這時(shí)就必須換機(jī)器或換配件了。

　　以上就是熱收縮包裝機(jī)無(wú)法熱合的5大原因，希望對(duì)我們有所幫助。